逐個介紹紅星大型粉磨站的主要設備

作者：紅星機器 發表于： 2011-12-07 15:55:05

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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紅星機器主要生產的大型粉磨站，是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上，結合多年的各種磨礦機生產經驗，設計開發的先進粉磨設備。其使用廣泛粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、入磨物料粒度大、產品細度易于調節、化學成份穩定，無鋼球撞擊及運行中無金屬之間的直接接觸，噪音小，磨損小，磨內有分離器，不需另設原料磨，占地空間小，建筑面積相應小，磨輥可翻出機外，維修方便等優點。

粉磨站中的超細磨

超細磨是我公司技術研發人員經多年研究，綜合傳統原料磨、粉煤灰磨、礦渣磨、鋼渣磨、等磨礦機機械的優點，成功研制出高產節能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術的新型高細磨粉機。該設備結構緊湊、外形美觀、設計合理、全封閉、無污染、噪音小、產品細度高、省時省電、操作簡便是目前國內制粉行業更新換代的理想設備。

粉磨站中粉煤灰磨的使用注意事項

1、為使粉煤灰磨正常運轉，應制定'設備保養安全操作制度'方能保證粉煤灰磨礦機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

2、粉煤灰磨的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

3、粉煤灰磨在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。磨礦機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解礦渣磨的原理性能，熟悉操作規程。

4、粉煤灰磨用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現象，潤滑油脂是否加足

粉磨站中磨細鋼渣粉加工的關鍵技術

磨細鋼渣粉加工的關鍵技術是對尾渣進行再次渣鋼分離和分級研磨，使其細度達到規定要求。如果采用傳統工藝上的鋼渣磨進行磨細加工，產量低、能耗大、鋼渣磨磨損快，而且細度達不到要求。因此，對鋼渣磨和加工工藝進行技術改進很有必要。本文對鋼渣磨和加工工藝進行技術改造并使用先進的磨內篩分技術對Φ2.2m×7m磨礦機進行了改造，又增加選粉機和除鐵器，完善了加工工藝，加工出磨細鋼渣粉平均比表面積450m2/kg，無鐵屑，成功的使尾渣達到了100%高值利用。

粉磨站中礦渣磨內部結構改造

磨機的粉磨效率與研磨體的裝載量、填充系數及其級配密切相關。筆者認為某礦渣磨原設計中的研磨體裝載量偏少，所配的傳動電機富余較大，可以適當增加研磨體的裝載量，使電流略低于配電機的電流允許范圍的上限值，這樣既保證了安全運轉，又提高了礦渣磨產量。采用預粉碎的圈流生產磨機，應適當縮短一倉長度，加長二倉長度。礦渣磨研磨體填充率應隨研磨體裝載量增加而提高，但開流磨與圈流磨截然不同。一般開流磨為控制成品細度，往往二倉大于一倉；圈流磨則相反（不排除特殊情況）。

高細磨與高產磨相比具有無可比擬的優勢

MTM中速T形高細磨與傳統高產磨相比具有無可比擬的優勢，應用多項國家新粉末站 技術，設計新穎、結構合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術性能達到了先進先進水平，與雷蒙磨、原料磨、高壓懸輥磨等傳統磨礦機相比具有三大技術優勢：

1、采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環。該高細磨將磨輥與磨環設計成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。

2、利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩減震作用的彈性聯結。該高細磨采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產品相比提高了40%左右；而彈性聯結裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。

3、配備能提高選粉精度及產品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高高產磨粉磨成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產量提高達50%以上。