陶粒回轉窯的生產方法介紹

作者：紅星機器 發表于： 2011-12-09 17:30:59

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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旋窯

旋窯燒成控制首先必須熟悉生產流程，同時各種操作上的控制點象風壓、溫度、馬達電流、O2含量及CO含量等必須熟悉，這些參數會隨著燒成狀況的不同而有不同的控制范圍，象新窯開始燒成時由于不存在結圈及堵料的問題，相對而言壓損會比較小，更接近設計值。

濕法陶粒砂旋窯的類型

濕法陶粒砂旋窯簡稱陶粒旋窯用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

干法普通陶粒窯的類型

干法普通陶粒窯與濕法陶粒砂窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

濕法普通陶粒窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法普通陶粒窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

陶粒砂旋窯煅燒的特點是

由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。

高質量陶粒砂旋窯的選購技巧？

1、不要確定一家陶粒砂旋窯生產廠家，而且確定2-5個您認為比較有實力的廠家。

當確定下這2-5個廠家后，請打開這幾個廠家的主網站，看網站布局是否清晰，試想一個有實力的企業在21世紀怎么會不注重品牌宣傳？

2、通過以上環節我們可以淘汰出2個實力差的廠家。

接著看剩下3個廠家的網站，這個時候就要看陶粒砂回轉窯廠家的生產能力、發貨現場、客戶現場、售后服務等，以確保所查看的陶粒砂旋窯生產廠家是否具有生產實力。

3、以上兩個步驟只是為了節約不必要的時間以及成本。

4、確定下來的陶粒砂旋窯生產廠家要求提供離自己所在地相對較近的客戶現場。

陶粒砂生產廠家介紹

河南紅星陶粒砂生產廠具有多年的生產經營陶粒砂旋窯的技術實力和經驗的積累，潛心研制的陶粒回轉窯在礦山選礦行業發揮了積極的作用，是礦山選礦行業不可缺少的礦山磨粉機械之一，既可以單獨使用，也可以與制砂設備、選礦設備配套使用，以良好的工作性能獲得了廣大選礦生產線用戶的好評，同時，紅星陶粒砂生產廠有專業的生產廠房和技術研究實驗室，產品有嚴格的出廠質量標準。 生產的陶粒砂旋窯在礦山領域享有盛名。