作者:紅星機器 發表于: 2012-06-02 09:16:53
楊帥軍老師 紅星技術工程師
管磨機的粉碎方式基本屬于單粒粉碎的范疇,但也有人認為具有料層粉碎的性質。管磨機內物料顆粒在研磨介質之間和研磨介質與襯板之間被沖擊和研磨而粉碎,物料顆粒由大變小的過程具有很大的隨機性。也就是說,磨球運動產生的能量分布頻譜很寬,過大或過小的能量不能及時合理地被物料在粉碎過程中所吸收,因而能量有效利用率極低。由于研磨介質之間存在較大孔隙,理論上是點或線接觸,所以物料屬于單粒粉碎的范疇。
管磨機在粉碎過程中,研磨介質和襯板的表面常吸附一層細粉。起緩沖墊層作用。這層細粉一方面吸收能量進行再粉磨,物料顆粒過細,即造成所謂的過粉磨,消耗不必要的能量;另一方面,對真正需要研磨的物料顆粒又得不到充分的沖擊能量。磨內研磨體在其運動軌跡中總有一個滯留帶,在該區域內研磨體基本作無用功,浪費了能量。
通過試驗證實“磨機內的一個磨球,循環沖擊1000次,只有一次沖擊在物料顆粒上進行粉碎工作,其余的沖擊可能全是無效的”。可是提升它們所需要的功卻須臾也不能減少,白白浪費了能量。上述種種行為就是導致管磨機粉磨效率極低,電耗很高的基本原因。
盡管人們對管磨機及其粉磨系統進行了不斷的改進,尤其對磨機本身的內部結構和系統中選粉設備所采取提高產率的許多有益措施,取得了一定的成效,但終因粉磨機理沒有改變,所以水泥熟料的破碎和粉磨系統的電耗目前仍很難降低到32wh/t.cl以下。如欲提高磨機的粉磨效率,其單位粉磨電耗還會隨之激增。
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